中铁工程装备集团有限公司(简称 “中铁装备”),是世界 500 强企业 —— 中国中铁股份有限公司旗下工业板块的重要成员企业。其前身为 2009 年 12 月成立的中铁隧道装备制造有限公司,后经发展变革,在 2011 年公司总部整体搬迁至郑州,同年 6 月,盾构研发制造基地投产。多年来,中铁装备始终秉持 “员工幸福、企业未来的发展、制造强国” 的初心,以 “振兴民族工业,打造世界品牌” 为使命,积极做出响应国家战略,铭记习 “三个转变” 的嘱托,在隧道及地下工程装备领域深耕细作,实现了从 “追赶” 向 “引领” 的华丽转身,开创了企业未来的发展新纪元。
1.隧道掘进机产业:作为核心业务,中铁装备在隧道掘进机领域成绩斐然。横向来看,公司构建了 “大”“小”“异” 不同断面,以及土压、泥水、硬岩等不同适应性的全系列盾构 / TBM 产品体系,几乎覆盖了地铁、铁路、公路、水利、水电 、煤矿、矿山、市政等所有应用领域。纵向而言,公司打通了设计研发、新机制造、旧机再制造、技术服务、工程服务、机况评估 、操作培训、技能鉴定等全产业链条。例如,公司首创的马蹄形、矩形断面异形盾构,在特定工程场景中发挥了独特优势;“彩云号” TBM 入选 2017 年度央企十大 “国之重器”;“春风号” 盾构机以 15.8 米的自主研制最大直径,入选 2018 年度央企十大 “创新工程”;“蒙华号”马蹄形盾构机荣获国际隧道界最高奖项——“国际隧道协会2018 年度技术创新项目奖”。
2.隧道机械化专用设备产业:以三臂凿岩台车、悬臂掘进机、混凝土湿喷机械手、拱架安装机、门架式支护台车、防水板铺设台车、连续皮带机等开挖、支护、出渣设备为核心产品,为客户提供多样化、成套化、智能化装备及全方位综合服务。相关这类的产品在北京石景山磁悬浮隧道、郑万铁路、玉磨铁路、重庆曾家岩隧道、贵阳八鸽岩隧道、贵阳地铁三号线等复杂地质项目中成功应用。此外,公司发起成立专用设备产业联盟,促进了产业链企业优势资源互补。
3.地下空间综合开发产业:在地下空间综合开发领域,中铁装备积极探索实践。在总部基地采用组合式顶推工法,建成全国首个装配式地下停车场示范项目,为综合管廊、地铁车站、“水弹性城市” 等地下空间项目提供了新的机械化分部实施工程的方案,且为产业化推广搭建了良好平台 。
国内市场:中铁装备的盾构 / TBM 产品应用于国内 40 余个省市地区,国内市场占有率连续九年保持第一,打破了国外技术在该领域的长期垄断,迫使 “洋品牌” 逐步退出中国市场,成为国内隧道掘进机行业的领军企业。
国际市场:产品远销法国、 意大利、丹麦、奥地利、阿联酋、新加坡、马来西亚、黎巴嫩、以色列、越南等 26 个国家和地区,成为国内出口海外盾构第一品牌,有效服务了 “一带一路” 沿线建设。公司在新加坡、德国、丹麦等国建立海外服务中心,构建了 “服务片区 + 服务中心 + 服务项目组” 的即时响应服务网络,为全球客户提供无国界的 “5S” 标准化服务(专业服务Service 、配件供应 Spare part、状态监测Survey、快速响应 Speed、技术培养和训练 School,致力于将 “中铁盾服”打造成中国盾构机服务领域第一品牌。
·基础理念:“同心圆” 质量管理模式以习提出的 “中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变” 的 “三个转变” 重要指示为核心引领。在此基础上,公司将 “以中国梦想为圆心、以员工幸福为半径,以掘进事业为周长” 的 “同心圆” 企业文化进一步凝练,形成 “同力创造、心系质量、圆梦品牌” 的企业文化理念。
·模式架构:该模式以高端定制、卓越品质、智慧服务的循环支撑作为核心驱动力。通过自主创新、协同创新、原始创新等创新方式实现高端定制;借助平台管控、集成开发、赋能工程等管理工具确保卓越品质;运用 5S 服务、云端服务、全景服务等服务手段提供智慧服务,最终目标是推动中铁装备在地下工程装备行业成为世界级品牌,助力国家实现制造强国梦想。
·创新驱动产品研发:依托装备设计研究院、地下空间研究院、智能信息化研究院和工程技术研究中心等科研力量,通过引进消化再创新、自主创新和协同创新,不断突破掘进机前沿技术。针对国内外客户的个性化需求和不同地质条件,实施单件小批量量身定做化生产。例如,推出国内最大直径硬岩掘进机、土压平衡盾构机和泥水平衡盾构机,以及国际领先的矩形盾构机和国际首创的马蹄形盾构机等,以创新产品引导客户需求。
·产学研协同创新:紧密依托国家 “863” 计划和 “973” 计划,深度开展 “政产学研用” 协同创新,推动基础理论和前沿理论研究。与高校、科研机构合作,共同攻克技术难题,提升产品技术上的含金量与定制化水平,确定保证产品在复杂地质条件和多样化工程需求下的高性能与适应性。
·全生命周期精细化管控:以 “零缺陷” 质量管理为目标,对产品从设计、原材料采购、生产制造、销售到售后服务的全生命周期实施精细化管控,确保每台掘进机具有高安全性、高可靠性和高美誉度。从快速扩张型企业向质量效益型企业转变,从单纯抢占市场向注重提升质量转变。
·平台化质量管控与风险预防:建立平台化质量管控体系,依据分类分级模式管控,防控质量隐患。同时,发挥人的主导作用,通过培训、激励等手段提升员工质量意识与技能,实施人员赋能工程,铸就卓越品质。构建基于风险识别和预防的全过程、全企业、多层级的立体质量防护网,建立质量预警机制,提前发现并解决质量问题。
·智能化服务平台搭建:掘进机具备智能控制、智能导向、智能数据处理和传输等功能。公司通过搭建远程监控平台、云计算大数据平台和设备状态评估与检验测试平台,实现对产品运作时的状态的实时监测与数据分析。
·全方位服务模式构建:运用 “5S 服务、云端服务、全景服务”,为客户提供智能化、全过程的超值服务和综合解决方案。在做好现场专业服务、配件供应、状态监测、快速响应、技术培养和训练的基础上,利用远程监测与智能诊断技术,为客户提供实时远程监测、智能故障诊断与预警服务,提升服务质量与客户满意度。
·经济效益提升:面对国内经济稳步的增长放缓的市场形势,中铁装备提出质量与成本和谐发展的策略。通过参股、合作等形式优化上游原材料收购,提升产品质量并减少相关成本;将业务向下游工程、服务等延伸,为客户提供综合解决方案,降低客户购买价格和企业成本,实现客户与企业共赢。公司订单累计突破 1000 台,盾构 / TBM 年产能达 280 台,企业经济效益显著提升。
·品牌价值凸显:2014 年将品牌建设纳入战略管理,建立品牌培育管理体系,形成国内 “中铁装备” 品牌,国外 “克瑞格” 和 “维尔特” 双品牌战略。凭借强大品牌影响力,产品出口至全球多地,2019 年成功打入盾构机发源地法国,彰显了在国际高端市场的品牌影响力。
·引领行业技术进步:中铁装备在隧道掘进机领域的技术创新,如高压水力耦合技术等,推动了行业技术的革命性创新,引领了行业技术发展趋势,带动了相关产业链的协同创新与发展。
·推广质量管理经验:“同心圆” 质量管理模式适应了掘进机行业高可靠性、高安全性及差异化大的特点,对于单件、小批量生产的企业具有推广价值。为 “非标定制” 的大型装备制造业分享了质量管理经验,推动了行业整体质量管理上的水准的提升。
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