黑龙江BW250帷幕高压灌浆机压浆机注型号

　　混凝土喷浆机系列：TK600混凝土湿喷机 90D液压泵送湿喷机转子料腔式湿喷机，PZ-6F混凝土干喷机， PZ-7干式湿式喷浆机，液压泵送式湿喷机，混凝土干湿两用喷浆机，地铁隧道喷浆机，基坑边坡支护干喷浆机，无尘喷浆机，水泥砂浆喷涂机，螺杆灌浆一体机及喷浆机各种配件。

　　注浆机系列：BW150注浆机，BW250高压泥浆泵，BW160注浆泵 压浆机 灌浆机 水泥灰浆灌浆机，卧式三缸注浆泵，GPB150三缸柱塞注浆泵，SJ200液压双缸砂浆泵，BW70/8双缸砂浆泵，BW60/8单缸沙浆水泥注浆机，WYB90-125双液注浆机，双缸活塞泵，高压旋喷注浆泵，挤压式注浆机，螺杆注浆一体机，二次构造柱泵，混凝土输送泵，注浆记录仪。双层搅拌桶，立式单层搅拌机，高速制浆机，快速制浆机，水泥灰浆搅拌机及配件。

　　BW-250型泥浆泵主要由泵头、泵体、机架、防护罩、离合器、滤水器、空气室及压力表等部分所组成（见附图2）。泵体、泵头、机架等部件均用螺栓连接，便于运输。

　　泵头主要由缸套、缸顶套、缸盖、活塞、拉杆、钢球、阀座、阀盖等部分所组成，为下进上出型，通过拉杆带动活塞进行往复运动，来控制钢球与阀座的开合进行吸排浆作业，三缸有共同的吸水室和排水室。吸水室一侧腰形法兰安装进水管接头，以此联接吸水软管(3寸耐压胶管)和滤水器，另一端用进水管端盖堵死。排水室一侧腰形法兰安装空气室，另一侧安装32阀门（便于清洗、卸荷），进水管接头及空气室可根据现场布置调换180度在泵的左侧或右侧。活塞安装在活塞座上，拆卸方便，当活塞磨损后，可通过调节M30×l. 5扁螺母来推动活塞压片压缩活塞，使其胀大后可继续工作，拉杆一端与十字头联接另一端与活塞座相连，并设有油杯，便于其润滑，泵头的密封组件详见(附图1)明细表所示。

　　泵体为一密封的变速箱体，主要由输入轴、中间轴、变速轴、齿轮等组成的变速机构；曲柄连杆机构，及由变速手柄、拔杆、扇齿轮、离合器顶杆等组成的挂档、离合操纵机构三部分组成。

　　输入轴为空心轴，输入端装有联轴器，与带轮离合器联接。中间轴为空心花键轴，与输入轴在同一轴线上，轴端安装着离合器的手柄外壳，当手柄向上转动时会带动偏心轴转动，从而压挤长顶杆、短顶杆及推盘，压缩离合器弹簧，使离合器分离。变速轴为花键轴，轴上装有两个双联滑移齿轮，由变速手柄控制滑移齿轮的位置实现四级变速，具体档位以上盖板标牌所示。

　　曲轴有三个互成120°角的拐位，连杆大端的复合轴瓦包裹着曲轴颈，小端与十字头相联接，小头孔内装有铜套，通过十字头销与十字头浮动连接，十字头用螺纹(40°锥度定位)与泵头的拉杆相连，从而将曲轴连杆的旋转运动变为拉杆的直线住复运动。

　　使用前泵体内应加注润滑油，油面以达到油标尺位置为宜（约15L），泵体下部有油塞，做放油使用，其内的轴承及运动部件均靠曲轴齿轮及连杆旋转运动所造成的油雾来飞溅润滑。曲轴与十字头相差15mm,俗称偏置机构，这样做才能够减少十字头对滑套臂的侧推力，但曲轴的旋转方向不要随意的改变，否则推力反而。因此要格外的注意皮带轮的旋转方向，按防护罩上标定的方向旋转。这样更有助于连杆盖上的导油孔挖油，，以便更好的润滑复合轴瓦及曲轴颈。导油孔位于连杆大头侧靠近轴瓦的两个φ10斜孔。离合器手柄外壳内的偏心轴、凸轮应定期添加润滑脂。

　　泥浆泵的常规使用的寿命与泵的结构和材质有关,与泵的使用条件、操作及维护保养也有很大关系，初次使用本泵者须先详细阅读本说明书，并严格按照说明书的要求做操作及维护。

　　泥浆泵须安装在混凝土或坚固的本质基础上，并用地脚螺栓固定，在安装时须先用测线检查动力机和泥浆泵皮带轮的平行度及传动皮带位置，以使它们在同面上，然后再将地脚螺栓紧固。

　　4.2.1 检查及冲洗进水软管及滤水器活阀，进水孔不得被脏物堵塞，活阀应开闭自如，软管接头处 应用喉箍卡紧，密封不漏气；

　　4.2.2 检查各部件及零件紧固情况，特别是活塞上的螺母，冠形螺母及十字头与拉杆联接处；

　　4.2.5 检查轴承及泵体内是否加注润滑油且达到相关规定要求，所有油杯位置均应加油一次；

　　注意：使用前泵体内应加注润滑油，冬季32号，夏季46号，油面以达到油标尺位置为宜（油量约18L）!!!

　　4.2.9 用手转动皮带轮数次，以便观察转动是否灵活，内部是否有其它杂物；

　　4.2.11 检查各部分密封件的密封情况，如发现渗漏，应立即更换同型号的密封件，确保不泄漏；

　　注意：如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失！！！。

　　4.2.13 检查各部分电路是否连接正确无误，有无松动、漏接、错接等现象，所布线路是否附合用电相关规程；

　　5.5.5 拧下连杆螺栓使三个连杆与曲轴分离，拆下曲轴，连杆，十字头组件。

　　5.6.5 拆下变速箱二轴和齿轮,松开输出轴端M39×1.5圆螺母，卡簧、轴承盒，固定螺栓，将输出轴取出。

　　5.6.2 连杆螺栓拧紧力矩为80-100Nm，并用止动垫圈固定好、连杆轴瓦与连杆轴颈间隙应调整好，不得过紧或过松。

　　5.6.4 活塞杆端部外螺纹与十字头端部内连接螺纹要旋紧，使活塞杆上的定位锥面与十字头上的内锥面吻合。

　　注意：活塞锁母扭紧力度要适当，过紧会泵的负荷，使其运转困难，过松容易漏浆！！！

　　5.6.7 该注浆泵变速箱的定位盘上四个固定螺钉(M8×1.25)紧固后用錾子划痕，防止回松。

　　5.6.8 该注浆泵变速箱各轴承部位组装时加注润滑油，油量约为轴承室的1/3。

　　5.6.9 整机在机架上安装时，需校正被轮胎联接器连接的各旋转轴的旋转，同轴度一般不大于0.80毫米。

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