机械毕业规划论文螺旋式喷浆机规划全套图纸doc

　　序言锚喷支护在煤矿巷道支护中,取得愈来愈广泛的运用。锚喷支护的开展,一起促进了喷发混凝土技能与机具的研讨与开展。由前期喷发水泥砂浆,开展到干式喷发混凝土、潮式喷发混凝土和湿式喷发混凝土。相应开发了干喷机、机和湿喷机。因为喷发混凝土技能先进、经济合理、安全牢靠,其运用场景规模日趋扩展。为充沛的发挥喷浆机的效能,改进作业环境,减轻工人劳动强度,进步喷发混凝土的质量,削减相关本钱,我国很垂青机械化配套设备的研发。喷发混凝土机械正向着高效、安全、环保、有用和主动化方向开展。(shotcretemachine)运用压缩空气将混凝土沿管道接连运送,并喷发到施工面上去的机械。分干式喷浆机和湿式喷浆机两类,前者由力量运送干拌合料,在喷嘴处与压力水混合后喷出;后者由力量或混凝土泵运送混凝土混合物经喷嘴喷出。大规模的运用在地下工程、井巷、地道、涵洞等的衬砌施工。在国外,端士阿利瓦(ALIVA)公司于1992年研发出干式转子式混凝土喷浆机。1947年,联邦德国BSM公司研发成双罐式干式混凝土喷浆机。今后,英国,前苏联,日本等相继研发出各种干式混凝土喷浆机。 我国从60年代开端着手研发混凝土喷发设备。先后研发出冶建-65型(冶金工业部修建研讨院),PH30-74型(扬州机械厂),HLP-701型(煤炭科学研讨院)等各种干工混凝土喷浆机。全套图纸,:运送间隔长,设备简略,经用。但因为它是使干拌和混凝土喷嘴外与水混和,故而施工粉尘,回弹均较大,干喷作业发生的粉尘损害工人健康,尤其是窗小巷道工程中。粉尘污染更为严峻。 从60年代起在,在西方发达国家中,湿喷技能开端逐步推广,各种湿式混凝土喷浆机也接连开发出来,所谓湿喷,其根底原理是将加水拌和好的制品混凝土参加湿式喷浆机,运送至喷嘴处,经掺加速凝剂后构成料束喷至施工面。:,冶建65型为代表,由受料斗、上下罐体,上下钟形阀等拨料组织、气控设备、油水别离器和车架组成(图1)。上罐体的上口与受料斗衔接,其上口的开闭由上钟形阀操控,上、下罐衔接在一起。其下口开闭由下钟形阀操控,其底面由拨料组织相连,拨料组织由分配盘和蜗轮、蜗杆减速器组成。作业原理:封闭下钟形阀,翻开上钟形阀,装料斗的拌合料落入上罐。封闭上钟形阀,上罐充气,待上下罐气压平衡,下钟形阀主动翻开,拌合料落入下罐。上下罐替换落料,供喷浆机接连喷发,喷发生产才能4m3/h,骨料粒径Φ25mm,作业风压016MPa,电动机功率3kW。这种喷浆机上、下罐替换接连出料,作业安稳牢靠,性能好,运送间隔长,仅仅体积大,粗笨,操作吃力,有反风、粉尘较大,立井喷发运用较多。图1 双罐式混凝土喷浆机1—受料斗;2—上罐体;3—下罐体;4—上钟形阀;5—下钟形阀;6—分配盘;7—上钟形阀气缸;8—下钟形阀气缸;9—操控阀;10—喉管;11—喷浆机进风管;12—速凝剂注入管;13—速凝剂罐风阀门;14—输料管;15—电动机;16—油水别离器;A—、KHP230G型、PS21型为代表。以其体积小,重量轻,装料点低,结构相对比较简略而著称。螺旋式喷浆机由料斗、螺旋轴运送口、锥体管、电动机减速器、车架、运送软管和喷枪组成(图2)图2 螺旋运送式混凝土喷浆机。1—料斗;2—套筒;3—锥体;4—中空螺旋轴;5—螺旋叶片;6—活接头;7—电动机;8—减速机;9—车架其作业原理是:由装入料斗的拌合料在电机驱动下,经减速器带动螺旋轴旋转,螺旋轴的螺旋叶片带动混凝土拌合料到锥体管,压缩空气经油水别离后,进入螺旋运送轴轴心,在锥体管处因体积忽然减小而形成负压,使螺旋叶片带来的拌合料遭到两个推进力作用,一是负压吸走,二是螺旋叶片推进运送软管运送,经喷枪加水拌和而喷发到岩面,该机喷发才能为3~5m3/h。这种喷浆机的主体问题是螺旋叶片磨损严峻,需常常替换,从前试焊硬质合金、碳化等,但问题仍不能很好处理,尚不能成为老练产品,因此改产转子式喷浆机。。它以GHP2250为代表机型,1975年在铜川基建公司二处施工的下石节煤矿进行工业性实验,取得较好作用。该机由料斗、鼓轮、传动组织和电动机组成。鼓轮是首要作业部件,有8个横卧的料槽,料槽的前方是出料弯头,后方有与出料弯头对应的进风弯头。鼓轮与外壳的弹性衬垫之间为衬板是易损件,可定时替换,以丝杆调理(图3)。图3 鼓轮式混凝土喷浆机1—受料斗;2—壳体;3—鼓轮;4—出料弯头;5—进风弯头;6—进料口;7—端面密封圈;8—端环;9—压紧环;10—调理螺栓;1